Pengujian non-destruktif adalah nama umum dari semua cara teknis untuk mendeteksi adanya cacat atau inhomogenitas pada objek yang diperiksa dengan menggunakan karakteristik suara, cahaya, magnetisme dan listrik, di bawah premis tidak merusak atau tidak mempengaruhi kinerja objek yang diperiksa, memberikan ukuran, lokasi, sifat dan kuantitas cacat dan informasi lainnya, dan kemudian menentukan keadaan teknis objek yang diperiksa (seperti , sisa hidup, dll.).
Metode pengujian non-destruktif yang umum digunakan: pengujian ultrasonik (UT), pengujian partikel magnetik (MT), pengujian penetrasi cair (PT) dan pengujian radiasi (RT).
Deteksi Partikel Magnetik
Pertama-tama, mari kita pahami prinsip deteksi partikel magnetik. Ketika bahan ferromagnetik dan benda kerja bermagnet, karena adanya penghentian, distorsi lokal dari garis magnetik di dan dekat permukaan benda kerja terjadi, dan medan magnet kebocoran dihasilkan, yang adsorbs bubuk magnetik diterapkan ke permukaan benda kerja, membentuk tanda magnetik yang terlihat oleh mata di bawah iluminasi yang sesuai, sehingga menunjukkan posisi , bentuk dan ukuran penghentian.
Penerapan dan keterbatasan deteksi partikel magnetik adalah.
1、 Deteksi partikel sedeagnetik cocok untuk mendeteksi penghentian yang sulit dilihat secara visual pada permukaan bahan ferromagnetik dan dekat permukaan dengan ukuran kecil dan celah sempit.
Deteksi partikel 、 2 kaliagnetik dapat mendeteksi bagian dalam berbagai kondisi, dan juga mendeteksi berbagai jenis bagian.
3、Cracks, inklusi, garis rambut, bintik-bintik putih, lipat, isolasi dingin, longgar dan cacat lainnya dapat ditemukan. (Terima kasih telah memperhatikan pengelasan otomatis Dingding)
4, deteksi partikel magnetik tidak dapat mendeteksi bahan stainless steel austenitic dan las dilas dengan elektroda stainless steel austenitic, dan tidak dapat mendeteksi tembaga, aluminium, magnesium, titanium dan bahan non-magnetik lainnya. Untuk goresan dangkal permukaan, lubang yang terkubur lebih dalam dan sudut permukaan benda kerja kurang dari 20 ° lapisan dan pelipatan sulit ditemukan.
Inspeksi Penetrasi Cairan
(a) Prinsip dasar pengujian penetrasi cairan, di mana permukaan bagian dilapisi dengan pewarna neon atau berpibel yang mengandung pewarna neon atau berpibel, dan tindakan kapiler memungkinkan penetrasi cairan meresap ke dalam cacat permukaan terbuka selama periode waktu tertentu.
Setelah penghapusan kelebihan permeate pada permukaan bagian, dan kemudian di permukaan bagian dilapisi dengan pengembang, demikian pula, di bawah aksi kapiler, pengembang akan menarik cacat yang dipertahankan dalam permeate, meresap kembali ke pengembang, di bawah sumber cahaya tertentu (cahaya ultraviolet atau cahaya putih), cacat pada jejak permeate realistis , (fluoresensi kuning-hijau atau merah cerah), sehingga mendeteksi topografi dan status distribusi cacat.
Keuntungan dari pengujian permeasi adalah.
1. Semua jenis bahan dapat diuji.
2. Memiliki sensitivitas tinggi.
3, tampilan intuitif, mudah dioperasikan, biaya deteksi rendah.
Dan kerugian dari pengujian osmosis adalah.
1. Tidak cocok untuk pemeriksaan benda kerja yang terbuat dari bahan dan benda kerja yang berpori dan longgar dengan permukaan kasar.
2, pengujian penetrasi hanya dapat mendeteksi distribusi permukaan cacat, sulit untuk menentukan kedalaman cacat yang sebenarnya, dan dengan demikian sulit untuk membuat evaluasi kuantitatif cacat. Hasil deteksi juga sangat dipengaruhi oleh operator.
Inspeksi radiasi
Yang terakhir, inspeksi radiografi, adalah karena hilangnya radiasiketika mereka melewati objek untuk disinerasi, dengan ketebalan dan bahan yang berbeda menyerapnya pada tingkat yang berbeda, sementara negatif ditempatkan di sisi lain objek yang akan disinerasi, menghasilkan pola karena intensitas sinar.
Penerapan dan batasan pemeriksaan radiografi.
1. lebih sensitif terhadap deteksi cacat volumetrik, lebih mudah untuk mencirikan cacat.
2. Radiasi negatif mudah disimpan dan memiliki keterlacakan.
3. Tampilan intuitif dari bentuk dan jenis cacat.
4. Kekurangan tidak dapat menemukan kedalaman cacat terkubur, sementara ketebalan deteksi yang terbatas, kebutuhan negatif harus dikirim secara khusus untuk mencuci, dan tubuh manusia memiliki bahaya tertentu, biaya yang lebih tinggi.
Singkatnya, ultrasonik, inspeksi radiasi cocok untuk mendeteksi cacat internal; ultrasonik cocok untuk lebih dari 5mm, dan bentuk bagian biasa, radiasi tidak dapat menemukan kedalaman cacat terkubur, ada radiasi. Pengujian partikel magnetik dan penetrasi digunakan untuk mendeteksi cacat permukaan bagian.
Inspeksi partikel magnetik terbatas pada mendeteksi bahan magnetik, dan pemeriksaan penetrasi terbatas pada mendeteksi cacat pembukaan permukaan.